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Aperçu
La technologie de valve de jetting modulaire et interchangeable PICO Pµlse ® de Nordson EFD permet d'appliquer avec une précision et une vitesse inégalées des microdéposes très précises et reproductibles à 1000 Hz en continu et en rafale jusqu'à 1500 Hz.
La valve de jetting PICO Pµlse permet un jet plus rapide et plus précis sur n'importe quelle surface, y compris les surfaces inégales et difficiles à atteindre. Elle dépose avec moins de turbulence pour une plus grande uniformité de la dépose du fluide, du placement et du contrôle du processus.
La dépose par jetting ou sans contact élimine le mouvement de l'axe Z pour des vitesses de production nettement plus rapides, même sur des surfaces inégales ou difficiles à atteindre. Déposez des microdéposes aussi petites que 0,5 nL à une fréquence allant jusqu'à 1000Hz en continu et 1500Hz en rafale* - le meilleur de sa catégorie. PICO Pµlse offre également une performance thermique améliorée pour une meilleure stabilisation de la viscosité.
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La valve de pulvérisation à usage général de la série 781S offre un contrôle exceptionnel pour des revêtements fiables et uniformes de fluides de faible à moyenne viscosité grâce à la technologie LVLP (Low Volume Low Pressure).
Le débit réglage du fluide et de l'air d'atomisation ainsi que l'arrêt net du fluide assurent un contrôle supérieur de la pulvérisation sans gaspillage, salissure ou bavure. Cela signifie que le fluide va exactement là où il est nécessaire, améliorant l'uniformité avec moins de fluide utilisé et des coûts de nettoyage réduits.
Des quantités du microlitre au millilitre peuvent être déposées de manière fiable en formes rondes allant de 4,3 mm à 50,8 mm et en formes elliptiques jusqu'à 165,1 mm de large.
Pour des motifs de pulvérisation plus uniformes et plus fins à partir de 1 mm de large, se diriger vers la valve de pulvérisation 781Mini™. Cette valve présente également la particularité d'être 60% plus petite que la valve de pulvérisation classique.
Diamètre de la buse 1.17mm, forme ronde, angle étroit. Toutes les pièces en métal sont en inox 303 passivé.
Caractéristiques & Fluides compatibles
- Temps de réponse rapide
- Revêtement extrêmement uniforme de la surface
- Pas de bouchage par séchage, pas de formation de gouttes
- Pas de bavure, de brouillard ou d'éclaboussure
- Air d'atomisation réglable
- Activateurs
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Revêtements
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Graisses
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Flux liquides
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Silicones
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Solvants
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Encres
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Huile
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Aperçu
Le design unique de la valve de pulvérisation de la série 782RA permet d'appliquer sur 360° un revêtement précis et uniforme de lubrifiants, de primaires et d'autres fluides de faible à moyenne viscosité sur les parois intérieures de cylindres.
Utilisant la technologie faible volume/basse pression(LVLP), le système de pulvérisation pneumatique atomise le fluide tandis que le moteur pneumatique pilote la tête rotative, produisant une pulvérisation radiale pour enrober les cylindres de 25,4 mm à 304,8 mm de diamètre interne.
La longueur du rotor est de 5,59 cm et atteint des cylindres d'un diamètre intérieur minimum de 2,54 cm. Un temps de réponse rapide avec une coupure nette du fluide à la fin du cycle de pulvérisation garantit que les revêtements sont appliqués uniformément du démarrage jusqu'à l'arrêt.
Caractéristiques & Fluides compatibles
- Air d'atomisation réglable
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Temps de réponse rapide
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Les cônes en PTFE se positionnent seuls
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Pas de brouillard ni de bavure
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Cadence : dépasse les 400 cycles par minute
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Accélérateurs
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Activateurs
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Lubrifiants
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Primaires
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Solvants
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Aperçu
Le design innovant de la valve de pulvérisation 781Mini™ dirige la pression d'air d'atomisation de manière plus régulière pour réaliser des motifs de pulvérisation exceptionnellement plus uniformes et plus fins qu'auparavant.
Utilisant la technologie faible volume basse pression (LVLP), la valve 781Mini offre un contrôle précis de la pulvérisation avec des motifs de pulvérisation réguliers aussi fins que 1 mm (0,04") de large.
60 % plus petite que les valves de pulvérisation classiques, il est possible de monter plusieurs valves sur un support de fixation pour un rendement plus élevé. Il est également possible de l'installer dans des environnements de fabrication plus étroits ou des espaces complexes.
Le design amélioré de la buse de pulvérisation de la 781Mini améliore l'uniformité du motif de pulvérisation, offrant une meilleure précision et une meilleure définition des contours. Sa bague QR unique et breveté permet de retirer facilement la chambre de fluide, réduisant les temps d'arrêt à quelques secondes lors de l'entretien du valve.
Diamètre de la buse 0.254mm. Forme ronde, angle étroit.
Caractéristiques & Fluides compatibles
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La conception innovante de la valve MicroSpray™ 797MS-SS intègre une aiguille de dépose jetable de petit calibre pour appliquer une pulvérisation précise et uniforme plus de 30 % plus petite que celle réalisée avec les valves de pulvérisation standard.
Grâce à la technologie faible volume basse pression (LVLP), la valve 797MS-SS réalise des pulvérisations de 3,3 mm à 19 mm de diamètre. L'aiguille de dépose de 0,3 mm à 0,1 mm remplace la buse de pulvérisation standard, concentrant l'air LVLP utilisé pour réaliser des micro-pulvérisations.
La 787MS-SS augmente le débit et permet un meilleur contrôle des processus, tout en réduisant les coûts de production et les rejets. Le pointeau de la valve se place dans l'embase de l'aiguille de dépose, éliminant pratiquement le fluide résiduel entre les pulvérisations.
Egalement disponible, la valve de pulvérisation 781Mini™, 60 % plus petite qu'une valve de pulvérisation classique, réalise des motifs de pulvérisation extrêmement uniformes aussi fins que 1 mm de large pour répondre aux applications les plus exigeantes.
N'est pas compatbile avec le Guide de centrage d'aiguille.
Caractéristiques & Fluides compatibles
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Temps de réponse rapide
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Pas de bavure ou brouillard
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Formes de pulvérisation constantes
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Débit plus rapide
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Cadence : dépasse les 400 cycles par minute
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Activateurs
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Revêtements
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Encres
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Flux liquides
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Huiles
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Silicones
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Solvants
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La valve à vis sans fin de la série 794 effectue des déposes précises et répétables sans endommager les particules d'alliage métalliques dans les fluides tels que la pâte à souder et les époxies argent.
En intégrant le système à vis sans fin avec des contrôles précis du temps et de la pression, le système de la série 794 assure des déposes constantes tout en éliminant le risque d'endommager les produits chargés en particules. Il est disponible avec deux types de moteur - à balais et sans balais(brushless).
Le moteur sans balais est idéal pour des micro-déposes de points à des cadences élevées. La série 794 comprend également une tête coulissante équipée d'un pied de contact qui permet de contrôler la hauteur des déposes pour des applications sur des surfaces irrégulières.
Valve àà vis sans fin, 8 pas, moteur sans balais, tête fixe.
Caractéristiques & Avantages
- Vitesse de la vis sans fin réglable
- Débit réglable
- Version à tête fixe pour les lignes et les cordons
- Pâte à braser
- Produits chargés en particules
- Matériaux d'interface thermique
- Epoxies argent
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La taille des déposes dépend à la fois de la pression exercée sur le produit, de la course et du temps d’ouverture de la valve et du diamètre de l’aiguille. Le temps d’ouverture de la valve étant le paramètre le plus important pour contrôler la quantité de produit déposé.
Le contrôleur de valve ValveMate™ 7100 permet de régler de manière pratique et rapide le temps d’ouverture des valves par tranche de 1/1000ème de seconde, depuis le poste de commande. Le résultat est un contrôle exceptionnel du process sans longue programmation ni réglages mécaniques nécessitant l’arrêt des lignes de production.
Caractéristiques & Avantages
- Contrôle maximal du process
- Réglage "à la volée” des déposes
- Intuitif, interface opérateur simple
- Economique
- Facile à régler et à utiliser
- Se connecte facilement à un automate
- Affichage digital de l’air de pilotage (psi/bar)
- Electrovanne pneumatique à réponse rapide
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Le Contrôleur de Valve de Pulvérisation ValveMate™ 7140 est conçu pour les applications de pulvérisation avec une valve unique. Le cône de pulvérisation est déterminé par la pression exercée sur le produit, la course et le temps d’ouverture de la valve. Le temps d’ouverture de la valve étant le paramètre le plus important pour contrôler la quantité de produit déposé.
Le contrôleur de valve EFD ValveMate 7140 permet de régler de manière pratique et rapide le temps d’ouverture des valves par tranche de 1/1000ème de seconde. Le régulateur d’air d’atomisation 0-2,1 bars, permet d’obtenir un jet de pulvérisation basé sur le principe de faible volume/basse pression et garantit un cône précis, sans brouillard.Le résultat est un contrôle exceptionnel de la pulvérisation sans longue programmation ni réglages mécaniques nécessitant l’arrêt des lignes de production.
Il comprend: un régulateur d'air d'atomisation 0-2 bars, un contrôleur, support de fixation universel, kit de montage en panneau, filtre régulateur, bloc collecteur d'air avec capteur de pression précâblé.
Caractéristiques & Avantages
- Contrôle maximal du process
- Réglage "à la volée” des déposes
- Intuitif, interface opérateur simple
- Economique
- Facile à régler et à utiliser
- Se connecte facilement à un automate
- Affichage digital de l’air de pilotage (psi/bar)
- Electrovanne pneumatique à réponse rapide
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Les contrôleurs ValveMate™ 7160RA du système radial Nordson EFD sont dotés de régulateurs pour assurer une efficacité élevée de l'air d'atomisation, sans pulvérisation excessive.
Ces contrôleurs garantissent la précision dans les contrôles à la fois de l'air d'atomisation et du moteur d'entraînement lorsqu'ils sont utilisés avec les valves de pulvérisation radiale 782RA et les systèmes de dépose radiale 7860C-RS. Un circuit de microprocesseur unique permet un contrôle précis de l'air d'atomisation, du temps d'ouverture de la valve et de l'électrovanne de pilotage du moteur.
Les fonctions incluent l'affichage digital du temps de pulvérisation et de la pression d'air d'atomisation. Le contrôleur offre également un retard d'atomisation programmable et un bouton de test de cycle pour initialiser les cycles de pulvérisation pendant les réglages.
Le contrôleur ValveMate 7160RA est simple à configurer et à utiliser, et facile à interfacer avec les PLC et autres équipement.
Caractéristiques & Avantages
- Rotation du moteur en mode temporisé ou mode continu
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Electrovannes pneumatiques à réponse rapide
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Se connecte facilement à un automate
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Affichage digital de l'air de pilotage (psi/bar)
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Signal fin de cycle (EOC)
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Alarmes de détection de chute de pression, de niveau bas de réservoir et d'autres dispositifs de détection
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Interface utilisateur intuitive et simple
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Simple à configurer et à utiliser
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Réglage "à la volée”
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Coupure nette, sans bouchage
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Temporisation réglable par timer ou apprentissage
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Les contrôleurs ValveMate™ Nordson EFD de la série 7194 offrent un contrôle précis du temps, de la pression du fluide et de la vitesse lorsqu'ils sont utilisés avec nos valves de dosage à vis sans fin de la série 794/794-TC.
Les contrôleurs de valves à vis sans fin de la série 7194 permettent aux utilisateurs de régler facilement le temps d'ouverture de la valve par des incréments minimum de 0,001 seconde. Cela garantit un contrôle exceptionnel du processus tout en éliminant le besoin de reprogrammer un PLC. Les opérateurs peuvent piloter la valve plus rapidement et avec une plus grande précision et répétabilité des déposes.
Le contrôleur est disponible en version 0–2 bars (0-30 psi) pour les pâtes à souder, les époxies argent et autres fluides chargés, et en version 0–7 bars (0-100 psi) pour la dépose de produits chargés plus épais, tels que les pâtes thermiques.
Le contrôleur dispose d'un mode "reverse", permettant d'obtenir une coupure nette en sortie d'aiguille, pour les fluides particulièrement visqueux. Un régulateur d'air de précision contrôle la pression vers la seringue et peut fonctionner en mode continu ou temporisé.
Chaque valve à vis sans fin série 794/794-TC nécessite un contrôleur 7194 pour obtenir des performances optimales. Les contrôleurs Nordson EFD sont simples à configurer et à utiliser, et faciles à interfacer avec les PLC et autres équipement.
Caractéristiques & Avantages
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La taille des déposes dépend à la fois de la pression exercée sur le produit, de la course et du temps d’ouverture de la valve et du diamètre de l’aiguille. Le temps d’ouverture de la valve étant le paramètre le plus important pour contrôler la quantité de produit déposé.
Le contrôleur de valve Nordson EFD ValveMate™ 8000 permet de régler de manière pratique et rapide le temps d’ouverture des valves par tranche de 1/1000 ème de seconde, depuis le poste de commande. Le résultat est un contrôle exceptionnel du process sans longue programmation ni réglages mécaniques nécessitant l’arrêt des lignes de production.
Il comprend un contrôleur, un support, un kit de montage en panneau, un filtre régulateur et un bloc collecteur d'air avec capteur de pression précâblé.
Pour chaque Valvemate 8000 commandé, selectionner l'électrovanne appropriée au nombre de valves utilisés. Chaque kit comprend un boîtier de connecteurs 6 broches précâblé, 3.6m de câble, un tuyau d'arrivée d'air et des raccords rapides.
Caractéristiques & Avantages
- Contrôle maximal du process
- Réglage "à la volée” des déposes
- Lignes de dosage fonctionnant à pleines cadences
- Contrôle simultané de 1, 2, 3 ou 4 valves
- Installation et réglages simples
- Se connecte facilement à un automate
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Le cône de pulvérisation est déterminé par la pression exercée sur le produit, la course et le temps d’ouverture de la valve. Le temps d’ouverture de la valve étant le paramètre le plus important pour contrôler la quantité de produit déposé.
Le contrôleur de valve Nordson EFD ValveMate™ 8040 permet de régler de manière pratique et rapide le temps d’ouverture des valves par tranche de 1/1000 ème de seconde, depuis le poste de commande. Des électrovannes externes associées à un régulateur d’air d’atomisation 0-2,1 bars, permettent d’obtenir un jet de pulvérisation basé sur le principe faible volume/basse pression et garantissent un cône précis, sans brouillard. Le résultat est un contrôle exceptionnel de la pulvérisation sans longue programmation ni réglages mécaniques nécessitant l’arrêt des lignes de production.
Caractéristiques & Avantages
- Réglage "à la volée”
- Pulvérisation temporisée ou en continu
- Coupure nette, propre et sans engorgement
- Electrovannes pneumatiques à réponse rapide
- Contrôle simultané de 1 ou 2 valves de pulvérisation
- Installation et réglages simples
- Se connecte facilement à un automate
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Le Contrôleur ValveMate™ 9000 permet de piloter deux systèmes de valve avec un canal pour chaque valve. Chaque canal est capable de contrôler à distance une électrovanne haute cadence jusqu’à 500Hz. Pour obtenir davantage de précision et de régularité, le contrôleur comprend pour chaque canal un système de chauffe et un régulateur électronique de pression du réservoir produit.
Le ValveMate 9000 peut être configuré pour modifier automatiquement les paramètres de dosage au cours du cycle de dépose, permettant ainsi de compenser les changements récurrents, tels que les variations de viscosité ainsi que les différents types et tailles de dépose.
Caractéristiques & Avantages
- Réglage de la temporisation programmable avec lecture digitale
- Communication Entrée/Sortie (I/O) avec un automate (PLC)
- Réglages programmables de la pression du fluide
- Double contrôleur de température 24 W pour thermocouples de type J
- Double régulateur de pression électronique
- Mode Auto-incrément
- Mode Auto-séquence
- 100 cellules de stockage mémoire individuelle
- Programmable à distance via PC externe ou automate (PLC)
- 4 drivers Entrée/Sortie indépendantes (I/O) à usage général
- Deux circuits de retour fin de cycle
- Deux drivers (5-24 VDC, 24 W)
- Affichage du compteur de cycle pour chaque commande de valve
- Contrôle précis de la pression dans le réservoir quel que soit le niveau de produit
- Les paramètres de réglage peuvent être ajustés à distance par un automate
- Mode auto-incrémentation pour ajuster les paramètres de dépose après un certain nombre de cycles ou laps de temps spécifique
- Contrôle précis des composants d’un système externe tels que des électrovannes
- Mode auto-séquence qui permet de répéter automatiquement des types de dépose
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